Schaltschrankbau – Steuerungen, die auch in fünf Jahren noch verständlich sind

Am Anfang steht die Klärung des Umfangs: Welche Funktion soll die Steuerung erfüllen, welche Antriebe und Sensoren hängen dran, welche Schutzanforderungen bestehen, wo steht der Schrank und unter welchen Umgebungsbedingungen. Aus diesen Angaben ergeben sich Schutzart, Klimatisierung, Größe und Aufbau.

Danach entstehen Stromlaufplan und Aufbauplan – entweder von uns erstellt oder auf Basis Ihrer Unterlagen geprüft und ergänzt. Erst wenn der Plan steht, beginnt der Aufbau: Montageplatte bestücken, Kanäle setzen, verdrahten, Klemmen bezeichnen, Aderendhülsen sauber verpressen. Zum Abschluss prüfen wir die Anlage, kontrollieren die Verdrahtung gegen den Plan und übergeben die Dokumentation.

Nicht jeder Schrank muss neu gebaut werden. Häufig ist die Mechanik der Maschine noch tadellos, während die Steuerung an ihre Grenzen kommt: Ersatzteile für die alte SPS sind nicht mehr zu bekommen, ein Relaissteuerungsaufbau lässt sich nicht mehr sinnvoll erweitern, oder es fehlt die heute geforderte Sicherheitstechnik.

In solchen Fällen bauen wir die Steuerung um, statt die Maschine zu ersetzen. Wichtig ist dabei die Vorbereitung: Wir nehmen den Bestand auf, dokumentieren die vorhandene Funktion und bereiten den Umbau so vor, dass der Stillstand kurz bleibt. Bei laufender Produktion planen wir die Umschaltung gezielt in Wartungsfenster oder Betriebsruhen.

Der Aufwand ist überschaubar im Vergleich zu einer Neuanschaffung – und die Maschine läuft anschließend wieder mit Steuerungstechnik, für die es Ersatzteile und Support gibt.

Fast jede Anlage wird irgendwann von jemandem instandgesetzt, der beim Bau nicht dabei war. Ob das Ihr eigener Elektriker ist, der Schichtleiter nachts um drei oder ein externer Dienstleister – die Qualität der Unterlagen entscheidet, wie schnell die Anlage wieder läuft.

Wir übergeben deshalb vollständige Stromlaufpläne, Klemmenpläne und Geräteliste, im Papier und digital. Wenn wir an einer bestehenden Anlage etwas ändern, aktualisieren wir die Unterlagen mit. Das ist Aufwand, der sich beim ersten Störungsfall bezahlt macht.

Unser Umfeld ist der industrielle Mittelstand zwischen Siegerland, Westerwald und dem Rheinland – eine Region mit hoher Dichte an Maschinenbau, Metallverarbeitung und Zulieferern. Typische Auftraggeber sind Maschinenbauer, die Schaltschränke zu ihren Maschinen brauchen, Produktionsbetriebe mit eigenem Anlagenbestand und Anlagenbauer, die Kapazität zukaufen.

Auch als verlängerte Werkbank sind wir ansprechbar: Wenn Ihre eigene Fertigung ausgelastet ist, übernehmen wir einzelne Schränke oder ganze Serien nach Ihren Plänen und Ihrem Standard. Die Zusammenarbeit lässt sich projektweise oder als laufende Kapazität vereinbaren.

Ein Punkt, der in den letzten Jahren erheblich an Bedeutung gewonnen hat, sind die Lieferzeiten einzelner Komponenten. Steuerungen, Umrichter und teilweise auch einfache Schaltgeräte sind nicht immer kurzfristig verfügbar. Wir klären die Verfügbarkeit deshalb vor der Terminzusage und nennen Ihnen realistische Termine statt Wunschtermine.

Bei der Auswahl der Bauteile richten wir uns nach dem, was in Ihrem Betrieb bereits im Einsatz ist. Ein einheitlicher Bestand vereinfacht die Ersatzteilhaltung erheblich: Wer fünf verschiedene Umrichtertypen im Haus hat, braucht fünf verschiedene Ersatzgeräte. Wo Sie frei entscheiden können, schlagen wir gängige Komponenten vor, die längerfristig lieferbar bleiben.

Auf Wunsch stellen wir eine Liste der kritischen Bauteile zusammen – also derjenigen, deren Ausfall die Anlage stoppt und deren Beschaffung länger dauert. Diese wenigen Teile auf Lager zu legen, ist meist deutlich günstiger als ein ungeplanter Stillstand.

Für Serien und wiederkehrende Aufträge lässt sich das noch weiter vereinfachen: Wenn wir Ihren Standardschrank kennen, können Material und Aufbau vorbereitet werden, sobald der Abruf kommt.

Bevor ein Schrank das Haus verlässt, wird er geprüft. Dazu gehört der Abgleich der Verdrahtung gegen den Plan, die Kontrolle der Schutzmaßnahmen und ein Funktionstest der Steuerung, soweit er ohne die Maschine möglich ist. Fehler, die hier auffallen, kosten wenige Minuten; dieselben Fehler beim Kunden kosten einen Tag.

Zur Übergabe gehören die Unterlagen: Stromlaufplan im aktuellen Stand, Klemmenplan, Geräteliste und Prüfnachweis. Auf Wunsch legen wir eine Kurzbeschreibung der Funktion bei, die auch jemand versteht, der die Anlage zum ersten Mal sieht.

Bei der Inbetriebnahme vor Ort nehmen wir Ihr Personal mit dazu, wenn das gewünscht ist. Wer beim ersten Anlauf dabei war und weiß, welche Meldung was bedeutet, löst später viele Störungen selbst – und ruft uns dann nur noch für die Fälle, bei denen es sich wirklich lohnt.